模具水路清洗机主要用于玻璃瓶和聚脂瓶在灌装前的清洗和杀菌，适用于对略有浮尘的一次性聚脂瓶和经洗瓶机清洗的玻璃瓶进行冲洗。采用连续跟踪喷冲方式洗瓶，效率高，冲洗效果好，适用不同规格塑瓶的瓶形，范围广，操作维修方便等特点。

　　模具水路清洗机的工作流程是当瓶子加放分瓶机构后，上分瓶机构的离心作用和拔瓶机构的加力作用，瓶子在扭转轨道中作自转和直线运动，从而保证瓶子在超声波清洗区域，瓶口向下，清洗后还原成瓶口向上，方便地连接下道工序。

　　在洗瓶机出瓶口的前端本设备的高压海外侨胞气装置将清洗后的瓶子中的残留液体吹净，从而提高后道工序的烘干效率。整个清洗过程在有机玻璃的封闭下，自动进行洗涤，质量完全符合GMP要求。

　　模具水路清洗机清洗作用的实现，主要是靠“空化效应”。故“空化”效果之优劣，能左右机器性能；而机器性能高下则决定清洗效果。

　　(1)频率的选择

　　清洗液中即使通入超声波，并不一定能够产生空化小泡；即使产生了空化小泡，也不一定能够完全爆破；即使爆破了，也不一定能够达到良好的剥脱污物的效果。

　　每一种液体都有自己的“空化阈值”。就是超声波振动产生的负压超过了液体本身的静压力，才能将其撕开，形成真空泡。超声空化阈值与超声波频率有密切的关系。

　　频率越高，空化阈值越高。因为超声波的频率越高，它的能量就会很低，没有那么大的力气撕开液体形成空泡。所以高频率的超声波不容易在液体中形成空化泡，要产生空化，就需要加大声功率。

　　反过来，频率越低，产生空化就越容易。而且，频率低了，撕开和挤压两者之间的时间间隔就多了许多，生成的小泡有足够的时间来完成生长，由小变大，那么它爆破时产生的冲击力就更大了，更有利于清洗。

　　(2)清洗液性质的影响

　　超声清洗槽的水里往往需要加入清洗剂，清洗剂的选择，一方面要根据污物种类选择针对性的清洗剂，另一方面，需要考虑清洗剂对水造成的表面张力和粘滞度等性质的改变，因为这些性质都与空化强度有关。液体表面张力越大，空化难度越大。就像要撕开一张薄膜和一张牛皮，张力越大，需要的力度就越大。同时液体粘滞度大，也不容易产生空化。所以，应当选择粘滞度小的清洗剂。

　　(3)温度的影响

　　温度升高，有利于空化的产生。但温度过高，反而会降低空化泡的形成。而且每一种液体都有各自的活跃温度，水活跃的温度为60度左右。如果考虑到多酶清洗剂的耐受温度，可以选择40度左右为宜。

　　(4)气体的影响

　　超声波在传播过程中，如果遇到水中的气泡(不是空化泡)，它的传播就会收到影响，导致空化泡产生收到影响。另外，生成的空化泡如果扩散到空气泡中，在爆破的时候会降低它产生的冲击力度，影响清洗效果。因此，超声波清洗机在使用之前，应当排除水中的气泡。

　　(5)其他影响

　　被清洗物品对超声波清洗效果也有影响。塑胶、布料类的器械和物品，由于具有吸声效果，清洗效果很差；而对超声波反射能力强的器械，如不锈钢、玻璃等，清洗效果就会很好。另外，装载篮筐的网眼过密、器械放置过多、污染过重也可能导致超声波能量的衰减，减弱清洗效果。