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模具水路清洗机应用过程说明

发布日期:2019/1/14 14:05:18      点击:1385

  模具水路管道在长时间生产过程中,模具水路长时间处于冷热高频繁变化的使用状态,模具水路内产生大量铁锈、水垢及大量杂物引起管路管径变小、堵塞、换热不良等问题,流经模具水路的冷却循环水中的钙镁离子(Ca2+,Mg2+)不断结晶析出,大量的垢锈在管壁上附着,导致模具的水路流量变小,热交换效率降低,由此引发成型品品质不稳定,不良品增多,生产效率降低!
  
  一、应用前
  
  1.模具水路清洗机与模具连接:连接管道应一组上下相对性联接,不能同样方位联接。
  
  2.联接气动阀门:气动阀门進口,在后端开发右下方,有显著标示提醒,平稳标准气压键入。
  
  3.滤网:在每一次应用前,请放入不阻塞、外场没残渣的滤网。
  
  二、应用中
  
  1.电源总开关:开启漏电保护器,转动电源总开关,启动。
  
  2.提醒灯:后端开发为3色提醒灯,黄(待机)绿(工作上)红(警报关机)。
  
  3.侧漏试压:检验管道模具联接情况、模具管道阻塞情况。
  
  4.刚开始清理:键入模具序号,查验清理模具管道连接是不是恰当,恰当则可刚开始清理工作中。
  
  三、应用后
  
  1.后端开发提醒灯:显示信息为黄(待机情况)。
  
  2.断电:关掉电源总开关、关掉漏电保护器。
  
  3.关掉标准气压开关:进风口有标准气压开关提醒,关掉标准气压开关,拔出来支气管。
  
  4.清理模具管道联接管道:拆装清理后的联接模具的管道,将管道挂于模具水路清洗机侧边挂勾。
  
  5.污水处理:将机器设备送到可污水处理的下水管道口,开展污水处理,用冷水将储水箱彻底清洗,水源排尽,便于到时候清理工作。
  
  

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