、可以将塑料原料中的水份带走，以消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性、电气性、尺寸稳定性与外观。

　　第二、因为除湿干燥机是利用非常干燥的空气来进行除湿工作，故可以缩短烘料时间，节省工时。

　　第三、可以防止不良品的产生与退货损失，降低废料的产生。

　　第四、除湿干燥机的空气管路都采用密闭循环系统，并装有过滤器，因此不受外界气候影响，以及可以防止粉尘在厂内造成污染，改善工作环境。 一个良好的干燥效率决定因素为:干燥温度(Drying Temperature)、露点(Dew point)、干燥时间(Residence time)及风量(Air flow)，这四个因素环环相扣，任何一个条件的改变都会影响干燥效果。

　　干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温，以避免干燥温度漏失，造成干燥温度不足或能源的浪费。

　　露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥(潮湿)程度的单位。气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。良好的除湿干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。

　　干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。比如PC/3-4小时，ABS/3-4小时。

　　风量是带走原料中水份的媒介，风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高，造成过热现象(over heat)而影响露点的稳定性，风量太小则无法将原料中的水份完全带走，风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。